1、蝶閥安裝前，確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流動(dòng)方向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)條件一致，并擦洗閥腔清潔。密封圈和蝶板不允許有異物附著，清洗前不得封閉。蝶板，以免損壞密封圈。

2、蝶閥的安裝推薦使用蝶閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼法蘭，用于蝶閥的安裝。

3、安裝在管道中的位置是垂直安裝，但不能倒置安裝。

4、使用過(guò)程中需調(diào)節(jié)流量，由蝸輪箱控制。

5、對(duì)于啟閉次數(shù)較多的蝶閥，兩個(gè)月左右打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常。保留適量的黃油。

6、檢查各連接部位的密封性，保證填料密封和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不宜安裝在管道末端。如果須安裝在管道末端，則須安裝出口法蘭，以防止密封圈被擠壓和過(guò)位。

8、定期檢查閥門的使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

可能的故障原因及排除方法

密封面滲漏原因：

1、蝶板及密封面有雜物

2、蝶板與密封面的關(guān)閉位置不正確

3、出口側(cè)法蘭螺栓受力不均或不符合圖紙要求

4、試壓方向與圖紙要求不符

密封面泄漏的排除方法：

1、排除雜質(zhì)，清潔閥門內(nèi)腔

2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)螺釘，使閥門達(dá)到正確的關(guān)閉位置

3、檢查安裝法蘭平面和螺栓壓實(shí)國(guó)家，應(yīng)均勻壓實(shí)

4、朝尖的那端密封方向按壓

閥門兩端泄漏的原因：

1、兩側(cè)密封墊失效

2、管法蘭松緊不均勻或未壓縮

3、密封圈上下墊片失效

消除閥門兩端泄漏：

1、更換密封墊

2、擰緊法蘭螺栓（用力均勻）

3、拆下閥門的壓環(huán)，更換密封環(huán)，失效的墊片